Waschanlage für starre Kunststoffe
Beherrschen Sie Ihr Hartkunststoffrecycling mit unserer Hochleistungswascharchitektur. Entwickelt für die Verarbeitung der härtesten HDPE/PP-Abfälle und liefert hochreine, kontaminationsfreie Flocken für maximalen ROI.
- Rohstoff: HDPE/PP-Flaschen, Verschlüsse, Kisten, Eimer, Fässer
- Kapazität: 500 / 1.000 / 2.000 kg/h (anpassbar)
- Ausgabe: saubere, feuchtigkeitsarme Flocken zum Pelletieren oder zur Extrusion
Schnelle Inbetriebnahme
Vormontierte, werkseitig geprüfte Module verkürzen Installationszeit und Anfahrrisiko.
Hohe Dekontaminationsrate
Zwei Reibwaschstufen plus optionale Heißwäsche und Chemikaliendosierung entfernen Etiketten, Öle und organische Stoffe.
Ressourcenschonender Betrieb
Wasserkreisläufe im geschlossener Kreislauf und Dampfsammler mit intelligenter Steuerung minimieren den Verbrauch.
Bedienersicherheit & Verfügbarkeit
Gesicherte Zugänge, intuitive HMI und klar markierte Wartungszonen halten Ihre Teams produktiv und sicher.
Unsere leistungsstarke Waschanlage für starre Kunststoffe im Einsatz
Sehen Sie, wie unser System harte HDPE/PP-Materialien durch jede automatisierte Stufe führt: Nasszerkleinerung, Schwimm-Sink-Trennung, optionale Heißwäsche, intensive Reibwäsche und abschließende Trocknung. Das Video zeigt, wie Bediener über die HMI Systemleistung und Alarme überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern.
Durchgängige Wäsche und Reinigung für starre Kunststoffe
Von der Beschickung bis zum Silo ist unsere Waschanlage für starre Kunststoffe darauf ausgelegt, die geforderte Flockenreinheit auf HDPE/PP-Fraktionen mit realen Verunreinigungen zu erreichen. Optionale Heißwäsche und Chemikaliendosierung entfernen hartnäckige Klebstoffe, Öl und organische Stoffe, während die Schwimm-Sink-Trennung die Produktqualität stabilisiert.
Typischer Prozessfluss: Beschickung → Nasszerkleinerung → Schwimm-Sink-Trennung → Heißwäsche (optional) → Reibwäsche → Hochgeschwindigkeitsspülung → Zentrifugentrocknung → Luftförderung → Lagersilo.
Breite Eingangskompatibilität
HDPE/PP-Flaschen, Verschlüsse, Kisten, Eimer sowie spritzgegossene oder blasgeformte Teile.
Durchgängige Automatisierung
Der Materialfluss vom Förderband bis zum Silo beseitigt manuelle Umlagerungen und gleicht Vor-/Nachlauftechnik aus.
Heißwasch-Integration
Optionale beheizte Wäsche mit Laugendosierung entfernt Klebstoffe, Etiketten und Lebensmittelreste.
HMI-Rezepte & Alarme
Touchscreen-Steuerung mit Rezeptabruf, Trendaufzeichnung und Alarmhistorie für schnelle Fehlerbehebung.
Typische Position in der Linie
- Upstream: Ballenöffnung & Sortierung → Einwellen-Kunststoffschredder → Nasszerkleinerung mit Industrieller Kunststoffzerkleinerer
- Downstream: Trocknung & Lagerung → Pelletiermaschine für Kunststofffolien-Recycling (oder direkte Extrusion)
Vielseitige Materialunterstützung
Ausgelegt für harte HDPE- und PP-Fraktionen; verarbeitet gemischte Flaschenfraktionen mit Vorsortierung.
Fortschrittliche Prozesssteuerung
Frequenzgeregelte Motoren, Füllstandsensoren und PID-Temperatursteuerung für stabile Wäsche und Trocknung.
Hocheffiziente Trocknung
Reibwäscher und Zentrifugentrockner liefern feuchtigkeitsarme Flocken, bereit für den Transport.
Durchsatzoptionen
Standardlinien mit 500, 1.000 und 2.000 kg/h; individuelle Kapazitäten auf Anfrage.
Präzises Wassermanagement
Schwimmbecken mit einstellbarem Überlauf halten Flocken zurück und entfernen Etiketten und Feinanteile.
Robuste Konstruktion
Behälter aus 304-Edelstahl, verschleißfeste Paddel und abgedichtete Lager für abrasive Aufgaben.
Anpassbare Module
Heißwäsche, Dosierpumpen, Remote-Monitoring und Metallabscheidung zur Einhaltung lokaler Standards.
Nahtlose Integration
Speist direkt in die Pelletierungs-, Extrusions- und Lagersysteme von Repolyx Systems ein.
| Kapazität (kg/h) | Installierte Leistung (kW) | Benötigte Fläche (m²) | Personalbedarf | Dampfbedarf (MPa) | Wasserbedarf (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.6 – 0.8 | 3 |
| 1,000 | 250 | 800 | 4 | 0.6 – 0.8 | 4 |
| 2,000 | 368 | 1000 | 4 | 0.6 – 0.8 | 5 |
Umfassende Garantie und lebenslanger Support
Jedes System von Repolyx Systems ist durch unser Bekenntnis zu langfristiger Leistung abgesichert. Schützen Sie Ihre Investition mit umfassender Garantie und reaktionsschnellem Experten-Support.
Standardmäßige 1-Jahres-Garantie
12 Monate Garantie auf Hauptkomponenten und Verarbeitung für ein beruhigtes Gefühl.
Flexible Erweiterungen
Erweitern Sie die Abdeckung für kritische Komponenten wie Motoren, Steuerungssysteme und Lager.
24/7 technischer Support
Rund-um-die-Uhr-Unterstützung bei Fehlerbehebung, Betrieb und Wartungsplanung.
Service vor Ort & Schulung
Professionelle Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung für optimale Leistung.
Original-OEM-Ersatzteile
Schnelle Verfügbarkeit zertifizierter Ersatzteile für Verfügbarkeit und Qualität.
Anwendungen für starre Kunststoffe
Spezialisiert auf HDPE/PP-Flaschen, Kisten und Hartkunststoffe.
HDPE-Flaschen
Milchkanister, Shampooflaschen und Waschmittelbehälter.
PP-Kisten
Logistik-Kisten, Paletten und Lagerbehälter.
Rohre & Fässer
HDPE-Rohre, blaue Fässer und Industrietrommeln.
Batteriegehäuse
PP-Batteriegehäuse und Hartkunststoffe aus Elektroaltgeräten.
Wie viel Wasser wird verbraucht?
Unser System verfügt über eine Filtrationseinheit im geschlossener Kreislauf, die über 90 % des Wassers zurückgewinnt und den Frischwasserbedarf senkt.
Kann die Anlage schwimmende Verunreinigungen abtrennen?
Ja, Schwimm-Sink-Tanks trennen Polyolefine (PP/PE) wirksam von schweren Kunststoffen und Schmutz.
Wie hoch ist die Restfeuchte?
Nach der Zentrifugentrocknung haben die Flocken weniger als 1 % Oberflächenfeuchte und sind bereit für die Extrusion.
Werden Etiketten entfernt?
Wir integrieren mechanische Etikettentferner und Heißwäsche, um Papier- und Klebeetiketten wirksam zu entfernen.