Kunststof Pulverizer
Produceer stabiel fijn kunststofpoeder met onze Kunststof Pulverizer. Bekijk Apparatuur of vraag een Offerte.
Instelbare schijfspeling
Fijnheid precies instellen op basis van hars en doelmesh.
Stabiele toevoer
Voorkomt piekbelasting en houdt de output consistent.
Temperatuurbeheer
Luchtstroom en koelopties beperken opwarming bij hoge snelheid.
Classificatie-gereed
Koppelbaar met trilzeef of classifier voor strakkere verdeling.
Pulverizer demo (placeholder)
Tijdelijke demovideo voor deze pagina. Vervang door definitieve productievideo wanneer beschikbaar.
Fijne poederoutput afgestemd op uw hars
Het pulverizersysteem wordt afgestemd op uw doelmesh, materiaalgedrag en capaciteit.
Verstelbare maalgeometrie, stabiele voeding en temperatuurcontrole leveren constante poederkwaliteit voor vervolgprocessen.
Modelserie
RPX-PV500 / RPX-PV600 / RPX-PV800
Compatibele materialen
PE, PP, PVC en geselecteerde engineering plastics na voorverkleining.
Besturing
PLC-ready schakelkast met overbelastings- en temperatuurbewaking.
Lijnintegratie
Secundaire stap na shredder of granulator.
Positie in de recyclinglijn
- Upstream: Enkelassige kunststofshredder of Industriële kunststofbreker
- Deze stap: Pulverizing voor fijn poeder en deeltjesverdeling
- Downstream: Mengen/compounding, rotatiegieten of extrusie
Modelserie
RPX-PV500 / RPX-PV600 / RPX-PV800
Vermogen
2.2-4 kW per model
Roterende diameter
500 / 600 / 800 mm
Ventilatorvermogen
4 / 5.5 / 11 kW
Aantal messen
12+24 / 13+26 / 15+32
Diameter trilzeef
800 / 1000 / 1200 mm
Productie
150-800 kg/h per model
Machinegewicht
1500-2800 kg
| Model | Vermogen (kW) | Roterende diameter (mm) | Ventilator (kW) | Aantal messen | Diameter trilzeef (mm) | Productie (kg/h) | Machinegewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RPX-PV500 | 2.2 | 500 | 4 | 12+24 | 800 | 150-200 | 1500 |
| RPX-PV600 | 4 | 600 | 5.5 | 13+26 | 1000 | 200-450 | 2000 |
| RPX-PV800 | 4 | 800 | 11 | 15+32 | 1200 | 500-800 | 2800 |
Uitgebreide garantie en levenslange support
De pulverizer wordt ondersteund met service van inbedrijfstelling tot lange-termijn procesoptimalisatie.
Standaard 1 jaar garantie
12 maanden dekking op hoofdcomponenten en bouwkwaliteit.
Beschikbare reserveonderdelen
Slijtdiscs, voeringen en kritische elektrische onderdelen.
Remote technische ondersteuning
Snelle hulp bij procesinstellingen en productieherstel.
Inbedrijfstelling en training
On-site of remote ondersteuning voor opstart en onderhoud.
Typische pulverizer-toepassingen
Ontwikkeld voor processen met stabiele behoefte aan fijn kunststofpoeder.
PVC-poeder
Regrind van profielen en buizen voor re-compounding.
PE/PP poederproductie
Fijn poeder voor formuleringen en rotatiegieten.
Masterbatch voorbereiding
Gecontroleerde verdeling voor additieven- en vulstofmengsels.
Secundaire reductie
Eindstap na shredden en granuleren.
Welke invoergrootte wordt aanbevolen?
Voor stabiele werking gebruikt u voorverkleinde vlokken of granulaat, typisch 6-12 mm, afhankelijk van hars en doelmesh.
Kan één pulverizer meerdere materialen verwerken?
Ja. Met recept- en spelingaanpassingen kan één machine meerdere harsen verwerken. Voor strikte kwaliteit raden we aparte campagnes en reiniging tussen materiaalwissels aan.
Hoe wordt de eindfijnheid geregeld?
De fijnheid wordt bepaald door schijfgeometrie, speling, voedingsstabiliteit en lucht/classificatie-instelling.
Standalone machine of deel van een lijn?
Meestal als secundaire stap na shredden of granuleren, met koppeling naar transport, classificatie en verpakking.